我廠承接鑄造廠中頻電爐布袋除塵器設(shè)備安裝工程

 中頻感應(yīng)爐又稱中頻電爐，在鑄造廠、翻砂廠、金屬熔煉廠的工作使用中有很重要的地位，能很好的幫助廠家完成在鑄造、翻砂、金屬熔煉這塊的工作。一般小型的為0.5噸到2噸。通常為一拖二形式。今年4月份我廠承接了河南某鑄造廠2噸中頻電爐布袋除塵器設(shè)備安裝工程。針對電爐大小、不同的熔煉材料（如鐵、鋼、銅、鋁等）及工作現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)采集和考量后，我司為該鑄造廠設(shè)計中頻電爐除塵方式為脈沖布袋除塵器，該產(chǎn)品對電爐在生產(chǎn)工程中所產(chǎn)生的廢氣和煙塵進行處理和凈化。對改shan勞動環(huán)境、治理空氣污染起到良好的推動作用，是電爐用戶zuijia的選擇。

    鑄造廠中頻電爐布袋除塵器利用高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)機將電爐產(chǎn)生的廢氣、煙塵通過負壓吸塵罩吸入風(fēng)管，而后進入布袋除塵器，含塵氣體與除塵器內(nèi)部布袋相接觸，大量粉塵被吸附在布袋表層，壓縮空氣通過脈沖閥的自動操作進入買充氣管對布袋進行清理，將風(fēng)機吸附在布袋上面的灰塵吹落。布袋的過濾性能，吹落的灰塵集中到下面集塵柜里待處理。干凈的氣體通過布袋縫隙進入煙筒被排到大氣中。

    其實布袋除塵器被應(yīng)用到鑄造廠粉塵治理本已平常，但是過濾材料的選擇與應(yīng)用，仍然是它的核心技術(shù)，對除塵器的性能起著決定性的作用。工業(yè)排放的含塵氣體，根據(jù)工藝過程不同，具有不同的特性，如:

(1)高溫，如回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的含塵氣體，溫度高達350--400℃，腥經(jīng)過調(diào)質(zhì)，后再進行處理;

(2)高濕，如機立窯，烘干機，不僅溫度波動，其濕含量也高達20以上，

(3)，與立式磨，擠壓磨，選粉機西套的袋式除塵器，其外理的含少氣體的粉塵濃度可達700--1600a/m3，它即是生產(chǎn)討程的收粉設(shè)備，也具粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備。

(4)、，如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。

總之，有常溫、也有高溫、高濕、、具燃、爆特性的粉塵，還有溫度波動幅度較大，如立窯收塵，既要防止糊袋，也要防止燒袋;因而，選用過濾材料不是wei一的，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護措施。

   電爐除塵器主要特點為清灰，過濾負荷高，除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、工作小，geng換和安裝濾袋方便，同時在相同的處理風(fēng)zui下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資

1.處理風(fēng)量大，設(shè)備采用6米長的濾袋，低壓脈沖清灰方式

2.全自動化，整套系統(tǒng)由PLC系統(tǒng)控制，設(shè)備本體處設(shè)置現(xiàn)場操控箱。無需專人看管。

1.除塵，煙氣出口濃度低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

4.可以不停機進行和換濾袋，操作簡單。

5.運行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。

6.可自動、手動控制，操作簡便。