了解一下改造磨機除塵器的技術(shù)措施有哪些？

磨機除塵器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護環(huán)境，保護工人身體健康的目的。

磨機除塵器改造技術(shù)措施

<1>充分利用原電磨機除塵器的外殼結(jié)構(gòu)，在電磨機除塵器殼體內(nèi)重新設(shè)置隔板，把磨機除塵器分成3個單臺組合形式，可實現(xiàn)在線切換檢修。

<2>原電磨機除塵器截面積為161 ㎡，電場風速僅為0.897m/S，整體已構(gòu)成效率較高的沉降室。改造后，把一電場繼續(xù)作為沉降室，一電場上部改成凈氣室通道，用二、三、四3個電場重新安裝布置花板和濾袋，把磨機除塵器分成凈氣室和含塵氣室。

<3>在進氣煙箱的二層氣流分布板后設(shè)置粉塵預分離板。因為該截面的煙氣流速在2~4m/S之間，是粉塵慣性分離的風速，尤其經(jīng)過兩道氣流分布后，有利于提高粉塵預分離效果。

<4>設(shè)置安裝濾袋花板，凈化后的煙氣從磨機除塵器的上部排出，拆除原出氣煙箱，并用鋼板焊接封好，重新在上部設(shè)置新出氣煙箱。

<5>在進氣煙箱和出氣煙箱中設(shè)置截止閥，截止閥須開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，漏風率＜l%，以在線切換檢修的正常運行。

<6>設(shè)置具有自動張緊功能的濾袋裝置，濾袋采用聚苯硫醚、聚酞亞胺等纖維復合制成，袋籠為網(wǎng)式結(jié)構(gòu)。要在花板上安裝嚴密，并濾袋在過濾和清灰過程中不發(fā)生彎曲。

<7>設(shè)置分室定位反吹系統(tǒng)。磨機除塵器是由3個單臺磨機除塵器并聯(lián)組成，每臺設(shè)有3個分室定位反吹機構(gòu)，整臺磨機除塵器共有9臺分室定位反吹機構(gòu)，用反吹風管串聯(lián)在一起，由1臺反吹風機提供凈化后的煙氣進行反吹，采用程序自動控制實現(xiàn)逐室定位反吹。

<8>設(shè)置定阻力清灰自動控制系統(tǒng)。每臺磨機除塵器都設(shè)置從意大利的差壓計，控制磨機除塵器在阻力狀態(tài)下運行，可實現(xiàn)組合控制或單臺單獨控制。